Outomatiese plastiekbottelblaasmasjien vir drank / olie
Video
Beskrywing
Benewens die maak van drankies en water, moet jy ook verpakkingshouers maak.Vir water, drank, maklik om te dra en voldoen aan die vulvereistes van die beste keuse is PET-bottel.Benewens die verskaffing van oplossings vir die vul van verskeie drankies, verskaf ons ook masjiene vir die vervaardiging van PET-bottels vir water, drankies of melk, sowel as oplossings vir die verpakking van houers wat gespesialiseer is vir alkohol, olie of verskeie chemiese produkte.
JH-LB-reeks is 'n lineêre outomatiese blaasvormmasjien, geskik vir die vervaardiging van 200 ml - 2000 ml PET-bottels.Betroubare struktuur, maklike werking en instandhouding, om aan alle vereistes vir koste-effektiewe vervaardiging van hoë kwaliteit PET-bottels te voldoen.Bestaan uit ten volle outomatiese pneumatiese en meganiese, alle bedrywighede is outomaties, soos die laai en posisionering van die knuppel.Die beweging van die seëlapparaat en die strekstaaf word voltooi deur die FESTO pneumatiese silinder.Die ketting in die verhittingstelsel word deur 'n elektriese motor aangedryf.Die knuppelvervoerstelsel is gebaseer op spesiaal ontwerpte penne wat die masjien pas vir stabiele werk terwyl verskillende nektipes water, koolzuurhoudende koeldrank, olie en chemiese knuppels pas.
JH-B is hoofsaaklik saamgestel uit billet voeding, billet reël, outomatiese laai en los meganisme van bottel knuppel, verwarming meganisme, hoë en lae druk stelsel, blaas giet meganisme, billet vervoer meganisme, mens-masjien koppelvlak en so aan.
1. Die knuppelvoerder rangskik die ongeordende knuppels en stuur dit na die verspreidingsorganisasie om die knuppels voor te berei.
2. Die bottelblankolaaimanipuleerder sal die bottelblanko wat deur die verspreidingsmeganisme gekonfigureer is, optel en dit in die kettinggewrigverhittingskop plaas.
3. Met die omwenteling van die knuppel-beweegmeganisme, dryf dit die verwarmingskop en die bottelknuppel om te draai, sodat die verhittingstelsel konstante temperatuurverhitting rondom die bottelblok kan uitvoer.
4. Die bottel embrio word verhit deur 6 stelle verwarmers met 8-10 lae infrarooi ligbuise in elke siklus.Die temperatuur van elke laag kan deur die mens-masjien-koppelvlak aangepas word.
5. Die silinderrevolusie-steppermeganisme word aangedryf deur servomotor, met vinnige transmissiespoed en akkurate posisionering.
6. Voordat die bottel-embrio ingaan by die blaasmeganisme, sal die bottel-embrio twee foto-elektriese skakelaars teëkom, wat die afwesigheid van die bottel-embrio kan opspoor, en sodoende seine stuur en die ooreenstemmende blaasholte beheer om te blaas of nie te blaas nie.
7. Nadat die posisionering van die oordragstelsel voltooi is, begin die blaasmeganisme om die verhitte knuppel te rek en te blaas.
8. Na die blaas word die manipuleerderboor van die bottelhanteringsmeganisme deur die roterende silinder aangedryf om die voltooide bottel van die roterende steun te verwyder.
9. 'n Reisskakelaar is agter die bottelhanteringsmeganisme gerangskik.Sodra geen bottel opgespoor word nie, sal die skakelaar 'n alarm laat klink en onmiddellike afskakeling aandui.
10. Mens-masjien-koppelvlak (raakskerm) is die werkplatform vir operateurs.Dit bestaan uit lopende koppelvlak, monitering koppelvlak, parameter invoer koppelvlak, alarm koppelvlak en so aan.
11. Die blaasvormmasjien is toegerus met twee 40kg hoëdrukgassilinders (elk 60L) en twee 10kg laedrukgassilinders (een 27L, een 60L) om die stabiele lugtoevoer van die masjien te verseker.Daar is ook 'n lugfiltrasiestelsel om die suiwerheid en skoonheid van die gas te verseker.
Prestasie en kenmerke
1. Servomotor word gebruik om die koppelingstruktuur van die oop- en toemaak van die matrys en die onderkant te dryf;Bereik hoë spoed, hoë akkuraatheid, stabiliteit, ligte gewig, energiebesparing, omgewingsbeskermingseffek.
2. Servomotor dryf die trap- en trekstelsel aan, wat die spoed, buigsaamheid en akkuraatheid van bottelblaaspresisie aansienlik verbeter.
3. Konstante temperatuur verwarming boks, om te verseker dat die oppervlak van elke bottel embrio en sy interne temperatuur eenvormig verhit word.Die verwarmingskas kan omgedraai word om die vervanging en instandhouding van die verwarmingsbuis te vergemaklik.
4. Vormposisionering en installasie, kan maklik en vinnig vormvervanging binne 'n halfuur voltooi.
5. Bottel verkoeling stelsel, om te verseker dat die bottel embrio verhitting en blaas bottel mond vervorming.
6. Mens-masjien-koppelvlakbeheer, eenvoudige werking, hoë mate van outomatisering;Die masjienarea is klein, wat ruimte bespaar.
7. Gevorderde PLC ingeboude geheue, om aan te hou blaas verskeie tipes bottel parameters van die formule.
Tegniese spesifikasie
| item | eenheid | blaas bottel modelnommer | ||||
| JH-B-12000 | JH-B-9000 | JH-B-6000 | JH-B-6000-2L | |||
| gietstel spesifikasies | bottelspasiëring | mm | 76 | 76 | 76 | 114 |
| fles embrio verhitte pik | mm | 76 | 76 | 76 | 114 | |
| aantal vormholtes | cav | 9 | 6 | 4 | 4 | |
| bottel grootte | maksimum bottel kapasiteit | L | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 2 |
| grootte van die tand | mm | 18-38 | 18-38 | 18-38 | 18-38 | |
| maksimum bottel deursnee | mm | 70 | 70 | 70 | 108 | |
| maksimum bottelhoogte | mm | 240 | 240 | 240 | 320 | |
| teoretiese produksievermoë | BPH | 12 000 | 9 000 | 6000 | 4000 | |
| gasheer krag spesifikasies | gegradeerde krag | KW | 98 | 88 | 56 | 80 |
| gebruikskrag | KW | 60-70 | 45-55 | 30-40 | 45-55 | |
| lugkompressor spesifikasies | blaas bottel druk | Mpa | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 |
| hoë druk lugbronverbruik | m³/min | 9 | 6 | 4 | 6 | |
| algehele spesifikasies | masjien grootte | mm | 6150x2200 x3300 | 5100x4900x3100 | 4400x4600x2800 | 5300x5000 x3200 |
| gewig van die masjien | Kg | 8000 | 5500 | 4500 | 5600 | |