Outomatiese glasbottel wyn/whisky drankvulmasjien
Beskrywing
Spiritus is alkoholiese drankies wat sonder fermentasie gedistilleer word.Gedistilleerde spiritualieë is geneig om 'n hoë gemiddelde persentasie alkohol per volume te hê, wat wissel van ongeveer 20% tot 90% ABV.Om 'n sterk spiritus te maak, word grondstowwe soos vrugte, aartappels en grane in die distillasieproses gebruik.Algemene gedistilleerde alkoholiese drankies is whisky, jenewer en vodka.Die wêreldwye alkoholiese drankmark sal na verwagting teen 2025 sowat $2 triljoen bereik, het die studie gesê.Spiritualieë sal sowat 'n derde van die totale mark uitmaak.Sigbaar, spiritualieë maak 'n groot deel van die mark uit.
Hoe hoër die waarde van die produk, hoe meer verliese sal die gevolg wees van onakkurate vulmeting.Om sulke verliese te vermy, volg die GEM-TEC drankvulmasjien die prosesvereistes vir akkurate vulling streng.As te veel produk in die houer gegooi word, sal die stelsel outomaties die vloeistofvlak regstel.Produkte met 'n hoë alkoholinhoud benodig ook ontploffingsvaste behandeling in die botteleringsproses.Die elektriese stelsel van ons masjien neem ontploffingsvaste produkte aan om potensiële veiligheidsrisiko's uit te skakel.Ons oplossings is maklik om skoon te maak sodat jou produkte aan alle sanitêre vereistes kan voldoen.
Die werkbeginsel om helder drank in glashouer te vul
Spirituele vulmasjien gebruik gewoonlik 'n vakuumvulmetode.Spiritus wat in die bottel ingespuit word, word langs die binnewand van die bottel versprei deur die afvoersambreel, en die lug in die bottel word deur die vakuumstelsel deur die terugvoerpyp weggesuig.Die spesifieke proses is soos volg: die bottel word tot by die onderkant van die vulklep opgelig en die vulklep word oopgemaak.Die vulsel begin.Wanneer die vloeistofvlak van die wyn in die bottel hoër is as die terugvoerpyp, sal die klep toe wees.Die vloeistofvlak word dan vakuum gekorrigeer: oortollige produk word deur die kort buis teruggesuig in die vulsilinder.Omdat die klep oop- en toemaakfunksie deur die bottel beheer word, dus: "geen bottel, geen vulproses".
Natuurlik, in die GEM-TEC drankvulling kan ook die elektroniese drywende bal kwantitatiewe vulstelsel gebruik, vul akkuraatheid is hoog, vinnig.Die elektroniese klep gebruik intydse meet- en beheertegnologie, PLC-opsporing-operasievergoedingstegnologie en veranderlike vloeibeheertegnologie om die vulakkuraatheid en vulspoed na 'n nuwe hoogte te stoot.Die vulproses is ook soortgelyk aan die drierigtingklepstruktuur.Die spiritus word eers in die elektroniese meetvat ingespuit.Nadat die vasgestelde kapasiteit bereik is, word die spiritus in die doseervat dan in die bottel ingespuit.
Kenmerke
Meganiese klepprestasie-eienskappe
1. Verseker optimale vlakke van vulfoute en drankverliese
2. Bepaal die vulvlakhoogte akkuraat deur vakuumkorreksie en die lengte van die terugvoerpyp
3. Meganies beheerde vulklep, kan vulhoogte +/- 4 mm traploos verander
4. Opsionele vulklep met of sonder CIP-funksie
5. Die stoorhouer is in 'n lae vakuum toestand, sonder drupvulling
6. Siemens beheer stelsel, met 'n hoë outomatisering beheer vermoë, alle dele van die funksie van outomatiese werking, geen werking na opstart
7. Die masjientransmissie neem modulêre ontwerp aan, veranderlike frekwensie traplose spoedregulering, wye spoedreeks.Die aandrywing is toegerus met outomatiese smeervettoestel, wat olie aan elke smeerpunt kan verskaf volgens die behoefte aan tydsberekening en hoeveelheid, met voldoende smering, hoë doeltreffendheid, lae geraas en lang lewensduur.
8. Die hoogte van die materiaal in die vulsilinder word deur die elektroniese sonde opgespoor.PLC geslote-lus PID-beheer verseker stabiele vloeistofvlak en betroubare vulling.
9. Verskeie verseëlingsmetodes is opsioneel (soos: aluminiumdop, kroondop, verskeie gevormde klier, ens.)
10. Die materiaalkanaal kan CIP heeltemal skoongemaak word, en die werkbank en die kontakgedeelte van die bottel kan direk gewas word, wat aan die sanitêre vereistes van vulling voldoen;Kan gebruik word volgens die behoefte van enkelsydige kanteltafel;Pasgemaakte outomatiese CIP vals koppies is ook beskikbaar.
Benewens die bogenoemde eienskappe, het die elektroniese klep ook die volgende eienskappe:
● Geen verlies, maklik om aan te pas: die bottel in die vulproses sonder opheffingsbeweging, kontak nie die klepliggaam nie, byna geen dra dele;Wanneer jy die kapasiteit verstel, hoef jy net op die raakskerm te tik om die parameters te verander om staplose aanpassing te maak, en jy kan ook die parameters van 'n verskeidenheid wyn in die formulestelsel stoor.Wanneer jy die wyn verander, hoef jy net die variëteit op die raakskerm te roep om outomaties te vul, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.
● Hoë konfigurasie, hoë betroubaarheid: in vergelyking met die meganiese klepstelsel, neem meer elektroniese komponente deel aan die vulproses, die stelselbeheer is meer akkuraat, meer sensitiewe opsporing
● Geen verstikkende vloeistof, geen drup: die vulklep neem dempingskanaal aan, die drank is nie maklik om oor te borrel nie, naby die bottelmond wanneer die vloeistofvloeitempo verlangsaam word, word die vloeistofkolom fyner en word stadig in die bottel ingespuit, skakel vloeistof uit skuim, die omgekeerde verseëling na vulling, geen drup nie.
Tegniese parameter
| Masjien tipe | vulkop | Bottel hoogte | Bottel deursnee | Produksie doeltreffendheid | Vul akkuraatheid | Vul reeks | Saamgeperste lugdruk |
| JH-FF18 | 18 | 100-300 | 50-100 | ≤6600(b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 24 | 24 | 100-300 | 50-100 | ≤9000(b/u) | ±1.0ml/500ml | 40-600ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 36 | 36 | 100-300 | 50-100 | ≤14 000(b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 48 | 48 | 100-300 | 50-100 | ≤18 000(b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 60 | 60 | 100-300 | 50-100 | ≤22 000(b/u) | ±1.0ml/500ml | 40-600ml | 0,4-0,5 MPa |
| JH-FF 72 | 72 | 100-300 | 50-100 | ≤26 000(b/u) | ±1.0ml/500ml | 40-600ml | 0,4-0,5 MPa |
